食品冷凍干燥機加工凍干食品生產流程

       食品冷凍干燥機進行處理凍(dong)干(gan)(gan)產品(pin)的生(sheng)產工作(zuo)流程：原(yuan)輔料(liao)會(hui)選擇→總(zong)結(jie)→預凍(dong)潔→真空系統微凍(dong)吹干(gan)(gan)→后進行處理→產品(pin)包裝、儲藏。

       凍干產品粗(cu)加工的技術過程，以果疏(shu)為例子(zi)，最(zui)主要部驟一下：

步驟一、原料剔選：所有蔬菜原料都來自合法渠道，必須保證原料新鮮、無異味、無腐爛現象，農藥殘留及污染物限量應符合相應國家標準、行業標準的規定；
步驟二、清洗：將泥土雜物清洗干凈，去除一些太老的皮葉；
步驟三、切形：根據客戶要求切成不同的形狀；
步驟四、燙漂：切好的蔬菜及時放入水煮槽，在規定的時間和溫度下漂燙完成，水溫在85℃以上投放物料，在90℃以上維持漂燙3分鐘；
步驟五、冷卻：煮制完成后及時撈起冷卻，防止堆積；
步驟六、配料：根據產品及客戶要求添加食鹽或者不添加食鹽，不添加其它食品添加劑；
步驟七、裝盤：將經過冷卻配料蔬菜及時裝入標準的金屬盤中進入速凍庫，料溫在20℃以上可用風扇及時降溫再進入冷凍庫；
步驟八、預凍結：冷凍庫溫度控制在-18℃以下，冷凍時間在1.5小時；
步驟九、真空冷凍干燥：冷凍完成后，連金屬盤一起快速的移入田楓品牌食品冷凍干燥機，在規定的操作下完成真空冷凍升華干燥過程；真空冷凍升華干燥過程中產前期至中期真空度要小于1.5Torr,干燥隨料的數量和裝盤厚度有所變動，從20℃-70℃-62℃這樣曲線設定，后期干燥溫度控制在65℃，出爐前1小時，干燥溫度降到62℃；
步驟十、內包裝：真空冷凍干燥結束后，先檢查室內是否潔凈，提前一個小時打開殺菌和除濕；離開凍干室的產品必須在60分鐘內密封完成內包裝，防止受潮和污染；

步驟之一國(guo)慶、承包(bao)(bao)裝盒(he)(he)：按(an)法規的需求存放在承包(bao)(bao)裝盒(he)(he)箱，要注意承包(bao)(bao)裝盒(he)(he)箱的正確性(xing)表識，那些固化的標簽完善(shan)沒(mei)問題才(cai)可以。

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