融霜,制玲壓縮機就沒有r吸氣,也就投有熱氣用于融霜。鑒于以上問題我們可采用的方案,即在氨液分離器的出液和進氣管道上設置專用的液體和氣體分調節站,可以根據各組蒸發器及其進出管的阻力情況調節閥門的開啟度,使各通路的阻力均衡、供液均勻。當某組蒸發器需要融霜或停止T作時,通過閥門操作也是很方便的。
高度不同的蒸發器應當分開供液或采用被包實現串聯供渡。高度不fi的蒸發器并聯工作時,由于各組蒸發器的供液壓頭不同,必然出現較大供液壓頭的蒸發器供液狀況較好而供液壓頭小的蒸發器則僅能得到較少的氨液。解央此問題的辦法是采用調節站分開供液或采用串聯的方式,使氫液首先進入位置較高的蒸發器,然后將回氣管中的兩相餛合物導個小型液包中,再通過渡包將液體輸進位置低一些的蒸發器。這樣通過蒸發器和液包的合理布置就可以使高度不同的蒸發器具有接近的供液壓頭。
負荷波動較大或距離制冷機房50m以上的蒸發器,還應在制冷機房內設置供氣、液二次分離的氨液分離器。如圖l-28(a)所示的重力供液系統,高壓液體經節流閥節流降壓后進人氨液分離器,這稱為進入氨液分離器的一次液體。由重力作用送入蒸發器的氨液蒸發后
冷水機形成的氣體夾帶著一些液體通過回氣管叉返回到氨液分離器之中,這部分液體稱為二次液體。當涌入二次液體過多時,氨液分離器的液面會迅速升高,導致氨液進入壓縮機吸氣管。
回氣管的長度超過50m時,有兩種可能會使回氣中的氫氣冷凝:其一足蒸發溫度較高的制冷裝置在冬季運行,外界寒冷的氣溫使管內氨氣冷凝;其二是多蒸發溫度制冷系統,當回氣管靠得很近布置或高溫的回氣管在低溫環境中穿行,由于冷量的遷移會使蒸發溫度較高
管道中的制冷劑氣體冷凝。
機房氨液分離器的型式有兩種,如圖1 30所示的完善璀和簡易型。完善的一種型式,氣液混合物進入氨液分離器,氨液再由重力作用流人低壓貯液器,并被貯存于其中,氣體被制冷壓縮機吸去,當低壓貯液器液位達到卜限時,應關閉低壓貯液器上的進液管和均壓管,并開啟出液管和加壓管,利用高壓氣體的壓力輸送低壓液體進入排液桶。
設計這種系統應注意的是,液管應該用最短和最少的彎頭、并使閥門與氨液分離器相連,另外,它的管徑應大于Dl08mm以確保氨液下流暢通。氡液分離器與低壓貯液器間的均壓管不可省去,用于低壓貯液器的加壓熱氨引自油分離器出氣口,以避免將潤滑油帶人其中。徘液應排人排赦桶,如果直接排人供液管則會延長排液時間,使氫渡分離器內積存過多的液體。一種用于小系統的簡易方案,這里省去了貯存低壓液體的貯液器t庫房